semana XIII

“Año de la Inversión para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria”

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniería y Arquitectura

Escuela Académica Profesional de Ingeniería Civil

                       Filial - La Merced

 

acero

                                                                                                                        

                                       

PROFESOR: REYNALDO  SUAREZ  LANDAURO

ALUMNO:   AGUIRRE TRINIDAD GILBER

CURSO: TECNOLOGÍA DE MATERIALES

CICLO             :                        IV

CHANCHAMAYO – 2014

Definición del acero:

Ø     Los aceros son aleaciones básicamente de Hierro y Carbono, con porcentajes de este último que oscilan entre 0,05 y  2.1 %.

Ø     Funde de 1536° a 1539°C, reblandeciéndose antes de llegar a esta temperatura.

Ø     El elemento básico de aleación del hierro es el carbono.

Ø     Las aleaciones con contenido de carbono comprendido entre 0,10 y 1,76% se denominan aceros.

Uso del acero:

El uso intensivo que tiene, y ha tenido, el acero para la construcción de estructuras metálicas ha conocido grandes éxitos, como la Torre Eiffel, construida en París en 1889, que es hoy día uno de los monumentos más visitados del mundo.

Alambres y Cordones de Acero

Los alambres y cordones de acero de alta resistencia son utilizados en construcción con el objetivo principal de incrementar la resistencia a tracción de las estructuras de hormigón y crear unos estados de tensión y deformación adecuados

Barras para Hormigón

Se usan en la confección de armaduras de cualquier elemento de hormigón armado.

Las corrugas o resaltes permiten una alta adherencia al cemento o al hormigón. Entre sus aplicaciones tenemos: columnas, vigas, losas, tanques de agua, viviendas, edificios, puentes, etc. 

ACERO GRADO 60°

USOS: Se utilizan en la construcción de edificaciones de concreto armado de todo tipo: en viviendas, edificios, puentes, obras industriales, etc.

NORMAS TECNICAS:

Composición Química, Propiedades Mecánicas y Tolerancias dimensionales:

- ASTM A615 Grado 60
- Norma Técnica Peruana 341.031 Grado 60.
- Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.

PRESENTACION: Se produce en barras de 9 m y 12 m de longitud en los siguientes diámetros: 6 mm, 8 mm, 3/8", 12 mm, 1/2", 5/8", 3/4", 1" , 1 3/8". Previo acuerdo, se puede producir en otros diámetros y longitudes requeridos por los clientes.

 

ENSAYO MECÁNICOS DEL ACERO:

ENSAYO DE TRACCION DEL ACERO

Se somete la probeta a un esfuerzo de tracción creciente, generalmente hasta la rotura, con el fin de determinar una o más de las propiedades mecánicas del material ensayado.

El límite de fluencia

El límite de fluencia es la zona máxima en la cual el módulo de Young es constante. También es la zona límite a partir de la cual el material se deforma plásticamente.

También denominado límite elástico aparente, indica la tensión que soporta una probeta del ensayo de tracción en el momento de producirse el fenómeno de la cedencia o fluencia. Este fenómeno tiene lugar en la zona de transición entre las deformaciones elásticas y plásticas y se caracteriza por un rápido incremento de la deformación sin aumento apreciable de la carga aplicada.

Límite de elasticidad

El siguiente punto característico en el diagrama de tracción, corresponde a una carga por la cual se calcula el límite de elasticidad convencional, es decir el esfuerzo con que el alargamiento residual alcanza una magnitud prefijada que generalmente es de un 0,05%, siendo a veces menor, hasta de un 0,005%. De esta manera, el límite de elasticidad caracteriza el esfuerzo, con la cual surgen las primeras señales de la defor­mación macroplástica. Debido a la pequeña tolerancia permitida en cuanto al alargamiento residual, es muy difícil determinar se, con la suficiente exactitud, por el diagrama primario de tracción.

Módulo de elasticidad

Un hilo metálico sometido a un esfuerzo de tracción sufre una deformación que consiste en el aumento de longitud y en una contracción de su sección.

Supondremos que el aumento de longitud es el efecto dominante, sobre todo en hilos largos y de pequeña sección. Estudiaremos el comportamiento elástico de los hilos, aquél en el que existe una relación de proporcionalidad entre la fuerza F aplicada al hilo y el incremento DL de su longitud o bien, entre el esfuerzo F/S y la deformación unitaria DL/L₀.

Coeficiente de Poisson (ν)

•                     Teóricamente, los materiales isotrópicos tienen un valor de Coeficiente de Poisson de 0.25. 

•                     El máximo valor de ν es 0.5

•                     No hay cambio de volumen durante el proceso.

•                     La mayoría de los metales presentan valores entre 0.25 y 0.35.

•                     

Se usa además para relacionar los Módulos Elástico y de Corte.

 

YACIMIENTOS DE MATERIAS PRIMAS:

Corporación Aceros Arequipa

La empresa fue fundada en 1964 en la ciudad de Arequipa, iniciando sus operaciones en 1966 con la producción y comercialización de perfiles y barras lisas de acero para la industria metal-mecánica, construcción y de carpintería metálica. Por la alta calidad de sus productos, Aceros Arequipa se convirtió rápidamente en el principal abastecedor de estos productos en todo el Perú.

En los años 90 se empezó a utilizar un proceso compacto de colada y laminación en línea de las bobinas en caliente, muy empleado en las acerías eléctricas. Este proceso reduce los costes y el consumo energético y permite tanto una mayor productividad como una mayor flexibilidad de producción y adaptación al mercado. La primera acería que utilizó este eficiente sistema en Europa fue una acería española.

El gigante asiático pisa fuerte en el Perú y América Latina

China cambió su política de adquisición de materias primas y hoy compra los proyectos productivos en la región. Las inversiones chinas en el Perú se encuentran en los sectores estratégicos de nuestra economía, sin embargo en los próximos tres años tendrían una mayor diversificación.

Procesos siderúrgicos:

La acería de horno eléctrico

Inicialmente, la acería de horno eléctrico se utilizaba para la fabricación de aceros especiales, pero actualmente, con este proceso de alta eficiencia, basado en el reciclaje masivo de chatarra, se puede fabricar prácticamente cualquier tipo de acero. El control de calidad de la chatarra resulta esencial en el proceso.

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